精密零件設計與制造是指獲得精密尺寸鑄件的過程的總稱。與傳統的砂型制造工藝相比,精密制造得到的鑄件尺寸更準確,表面光潔度更好。包括:模具制造投資、陶瓷模具制造、五金模具制造、壓力制造、模滴制造。精密制造也稱為失蠟制造。其產品精密、復雜且接近零件的形狀??芍苯邮褂?,無需處理或少處理。它是一種近凈成形的先進技術。
精密零件設計與制造中的機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成,其中動環和靜環緊密貼合,形成密封面,動環隨泵軸轉動,防止介質泄漏。該環依賴于密封腔中液體的壓力,因此其端面壓靠在靜止環的端面上。通過在兩環端面產生適當的比壓并保持很薄的液膜來達到密封的目的。
機械加工起到密封動環與軸的間隙,靜環與壓蓋的間隙的作用。同時,彈性元件對泵的振動和沖擊起到緩沖作用。壓緊元件產生壓力,可以保持泵的端面處于非運轉狀態,保證密封介質不外漏,防止雜質進入密封端面。
機械密封的正常運行與其自身性能和外界條件密切相關。在實際運行中,機械密封是與泵的其他部件結合在一起的,但我們首先要保證自己的精密零件加工性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求,這樣機械密封才能發揮應有的作用。
精密零件設計與制造的振動、機械密封發熱等故障,會使設備轉動過程中動靜環端面粗糙,動靜環與密封腔間隙過小,因振動擺碰撞而產生振動。有時,由于密封端面的耐腐蝕性和耐熱性差,或安裝時冷卻不充分或端面有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。轉動設備在運行過程中會發生零件失效,密封端面經常出現磨損、熱裂、變形、損壞等現象。長期使用后,彈簧會松弛、斷裂、腐蝕,輔助密封圈也可能開裂、扭曲、變形、斷裂。